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                专业加工工装△夹具,液压夹具

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                工装夹具的使用规范和注意事项
                作者:管理员    发布于:2018-12-17 09:16:12    文字:【】【】【】浏览 (991)
                摘要:很多客户都不太了解工装夹具的Ψ使用规范和注意事项,在这里宁波精典工装夹具为大家详细整理和总结了一些出来,这篇文章主要介绍各类【工装夹具的使用规范,以及注意事项。希望对客户以及网友们有所帮助......

                很多客户都不太了解工装夹具的使用规范和注意事项,在这里宁波精典工装夹具为大家详细整理和总结了一些出来,这篇◇文章主要介绍各类工装夹具的使用规范,以及注意事项。希望对客户以及网友们有所帮助!

                一、电极夹具气⌒ 动卡盘

                使用规范:

                1、装夹产品前,卡盘表面保持清洁无残渣或其他残屑;

                2、卡盘装夹】产品完毕ξ后,切记〓将气压断开,检查产品是否装夹到位;

                3、加工完产品后,在清洁残渣过程中须切断气ξ 压,防止残渣溅入卡盘内部,导致卡盘使用寿命减短。

                注意事项:

                须在可装夹电极夹◇头,强力定位片承※载的托板

                二、电极夹具手动卡盘

                使用规范:

                1.在装夹产品前卡盘表面保持清洁无残余的残渣

                2.卡盘装夹产品完,检查拉Ψ 杆是否有拉到位

                3.加工完产品后在,清洁残」渣过程中卡盘为锁紧状态,防止残渣溅入卡盘内部,导致卡盘使用的寿命缩短

                注意事项:

                使用█不锈钢手柄拉杆控制转盘位锁紧,不可用力过猛,锁紧即可。

                应用于CNC 加工中心,亦可用在铣∞床、磨床。

                三、电极夹具夹头△系列

                使用规范:

                1.使用前必须查看四颗六角ζ 钉的平行度是否在公差范围内

                2.夹头须按材料规格大小装夹在允许的范』围之内

                3.在使用侧面螺丝○锁紧电极时不能暴力锁紧,应适当锁紧用力均匀

                注意事项:

                1.操作︽人员应定期检查夹头底座六角钉是否损坏,对损伤严重而不能达到标准的应及时更换

                2.保障夹头整体是否完好及装夹前的∏清洁,保证无残渣

                3.夹头未使用或使用过后应放在托架上妥善保◣管,防止磨损

                四、分中检测系列

                使用规范:

                1.装夹到机头上,用一根金属条将工件和钨钢珠连通检查是否正常,正确时会发▼出声音

                2.检测或分中№时要选择适当的端面以保证检测分中的精度

                注意事项:

                1.操作员应熟悉本本检测检具使用说明,严格按操作规范使用卐,注意保护检测检具防止摔、碰,请勿置于潮湿和腐蚀气体随

                2.分中或检测触碰端面时,勿粘附异物或微↑尘

                3.检测分中过程中,分中棒严禁对产品端面直接放电检测分中,操作员最好戴上高压,绝缘手套不得〗直接接触,探极和被探物以防电麻

                4.检测分中检具使用完毕,应安放在专用盒内妥善保管

                宁波精⊙典工装夹具有限公司---- 专注夹具的研发与生产。专业为客户提供电极夹具座设计及制作,可完整提供3A系列①标准夹具应用原理,生产使用技术,并可派技术人员对客户进行♀专业指导,以快速提高客户使用能力,达到完美的使用效果,为广大客户提供最优质的服务。

                3A系列标准夹具用途及∴特点

                1、3A系列夹具将柔性和刚性完美结合,保证工件工装的重复定位精度为2μm,从源头上控〖制累积误差,保持机床和工件(电极)精度相等。

                2、唯一的零基准—无⌒ 需再校正,大幅降低机床停机时间,使设备利用率达到最高点。

                3、标准化的接口,实现铣削、钻销、车销、磨削、电火花成型等不同加工类型的机床之间高精ω度、高效率转换。确保加工品质,缩短交货期,提高企业竞♂争力。

                4、提高现有夹具利用率—协调现※有的夹具与ITS、MTS一起正确使用,发挥最大效益。

                5、急件加工—固定的基准点和系统的重复精度,可以中断▅加工一个工件】,运走托板,完成急件加工。随后继续对原来未加工完的工件加工,直至结束,无需校正或再调」整。

                使用3A夹具系统,您可以得到什么◥?

                A、最低的生产成本

                B、灵活的生产█计划

                C、缩短生产时间

                D、提高加工精度

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